Como otimizar a solução de posicionamento para melhorar a precisão do posicionamento?


Horário de Publicação:

2026-08-19

O datum de projeto das peças, o datum de posicionamento da ferramenta e o datum de inspeção devem ser compatíveis, a fim de eliminar erros de desalinhamento dos datums.

Como otimizar a solução de posicionamento para melhorar a precisão do posicionamento?

1. Siga os princípios de unificação de benchmarks e de sobreposição de benchmarks
O datum de projeto das peças, o datum de posicionamento da ferramenta e o datum de inspeção devem ser compatíveis, a fim de eliminar erros de desalinhamento entre os datums. Procure utilizar como datum principal a superfície da peça que apresente alta precisão e boa rigidez, evitando‑se o uso de superfícies curvas de paredes finas e facilmente deformáveis para fins de posicionamento.
2. Escolha de forma adequada o método de posicionamento para evitar subposicionamento e sobreposicionamento.
Subposicionamento: O grau de liberdade é insuficiente, a peça de trabalho está desalinhada e o suporte de posicionamento deve ser complementado;
Sobreposicionamento: O mesmo grau de liberdade é restringido repetidamente por múltiplas restrições, o que pode facilmente provocar a deformação da peça e impedir que ela seja posicionada corretamente.
Quando ocorre o sobreposicionamento, uma das localizações pode ser substituída por um apoio flutuante ou por um apoio elástico, a fim de eliminar a interferência.
3. Otimizar a estrutura do componente de posicionamento
É dada prioridade a estruturas de posicionamento maduras e estáveis, como dois pinos em um mesmo lado;
Os blocos de posicionamento e os pinos de posicionamento são fabricados em aço resistente ao desgaste, e sua superfície é nitretada/têmpera para reduzir a taxa de desgaste;
Controle a folga de encaixe entre o pino de posicionamento e o furo da peça: se a folga for demasiado grande, será difícil realizar a operação de pegar e colocar; se a folga for demasiado pequena, também será difícil executar essa operação. Escolha um ajuste de tolerância adequado.
Os suportes de posicionamento devem ser distribuídos o máximo possível, a fim de aumentar o vão de apoio e melhorar a estabilidade da colocação.
4. Melhorar o contato entre a peça de trabalho e o dispositivo de fixação
Uma ranhura para cavilhas é prevista na superfície de posicionamento, a fim de evitar o acúmulo de aparas de ferro e poeira, que poderiam elevar a peça de trabalho;
Evite o posicionamento em pontos estreitos, dê prioridade ao contato superficial ou ao apoio em múltiplos pontos e reduza a deformação por pressão local;
Peças de paredes finas e macias são dotadas de suportes flutuantes para prevenir deformações causadas pela pressão de fixação.